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　　加劇Q345D無縫鋼管縱向裂紋的原因及預(yù)防措施

　　Q345D無縫鋼管表面裂紋呈軸向，形狀細(xì)而長。當(dāng)Q345D無縫鋼管完全淬透即無心淬火時，心部轉(zhuǎn)變?yōu)楸热葑畲蟮拇慊瘃R氏體,產(chǎn)生切向拉應(yīng)力，Q345D無縫鋼管的含碳量愈高，產(chǎn)生的切向拉應(yīng)力愈大，當(dāng)拉應(yīng)力大于該鋼強(qiáng)度極限時導(dǎo)致縱向裂紋形成。

　　以下因素又加劇了Q345D無縫鋼管縱向裂紋的產(chǎn)生：

　　(1)Q345D無縫鋼管中含有較多s、p、bi、pb、sn、as等低熔點有害雜質(zhì)，Q345D無縫鋼管軋制時沿軋制方向呈縱向嚴(yán)重偏析分布，易產(chǎn)生應(yīng)力集中形成縱向淬火裂紋，或原材料軋制后快冷形成的縱向裂紋未加工掉保留在產(chǎn)品中導(dǎo)致最終淬火裂紋擴(kuò)大形成縱向裂紋;

　　(2)模具尺寸在Q345D無縫鋼管的淬裂敏感尺寸范圍內(nèi)(碳工具鋼淬裂危險尺寸為8-15mm，中低合金鋼危險尺寸為25-40mm)或選擇的淬火冷卻介質(zhì)大大超過該Q345D無縫鋼管的臨界淬火冷卻速度時均易形成縱向裂紋。

　　預(yù)防措施：

　　(1)嚴(yán)格原材料入庫檢查，對有害雜質(zhì)含量超標(biāo)Q345D無縫鋼管不投產(chǎn);

　　(2)盡量選用真空冶煉，爐外精煉或電渣重熔Q345D無縫鋼管;

　　(3)改進(jìn)熱處理工藝，采用真空加熱、保護(hù)氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及分級淬火、等溫淬火;

　　(4)變無心淬火為有心淬火即不完全淬透，獲得強(qiáng)韌性高的下貝氏體組織等措施，大幅度降低拉應(yīng)力，能有效避免Q345D無縫鋼管縱向開裂和淬火畸變。